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नालीदार छत की चादर

नालीदार छत की चादर

विवरण
नालीदार छत की चादर रंग-लेपित स्टील शीट से बना एक शीट है जो विभिन्न नालीदार आकृतियों में लुढ़कती है और ठंडी होती है। यह शीट नालीदार चादर की संरचनात्मक शक्ति के साथ रंग-लेपित स्टील शीट की सुंदरता और संक्षारण प्रतिरोध को जोड़ती है, और व्यापक रूप से छतों, दीवारों, इनडोर और बाहरी सजावट और अन्य क्षेत्रों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
उत्पाद वर्गीकरण
छत की चादर
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तकनीकी पैरामीटर

उत्पाद परिचय

 

नालीदार छत की चादर रंग-लेपित स्टील शीट से बना एक शीट है जो विभिन्न नालीदार आकृतियों में लुढ़कती है और ठंडी होती है। यह शीट नालीदार शीट की संरचनात्मक शक्ति के साथ रंग-लेपित स्टील शीट की सुंदरता और संक्षारण प्रतिरोध को जोड़ती है, और व्यापक रूप से छतों, दीवारों, इनडोर और बाहरी सजावट और अन्य क्षेत्रों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

 

उत्पाद -प्राचन

 

प्रोडक्ट का नाम

नालीदार छत की चादर

उत्पत्ति का स्थान

मुक्केबाजी, चीन

चौड़ाई

1m-2m

कठोरता

 

पूरी तरह से

लंबाई

1m-12m

डिलीवरी का समय

 

15-21 दिन

मोटाई

0.12 मिमी -6 मिमी

कोटिंग प्रक्रिया का प्रकार

 

फ्रंट: डबल लेपित और डबल सुखाने;
वापस: डबल लेपित और डबल सुखाने; एकल लेपित और डबल सुखाने;

सब्सट्रेट

DX51D/DX53D/DX52D

पैकिंग

 

स्टील स्ट्रिप्स के साथ बंधे और वाटर प्रूफ पेपर के साथ लिपटे

सतह

शून्य स्पैंगल्स

छोटे स्पैंगल्स

नियमित स्पैंगल्स

बड़े स्पैंगल्स

डिलीवरी का समय

 

7-25DAYS

जस्ता कोटिंग मोटाई

30g/㎡-275g/㎡ (Z275/G90)

सतह

 

PVDF, HDP, SMP, PE, PU

मानक

AISI, ASTM, DIN, GB, JIS

आकार

 

नालीदार तरंग

सहनशीलता

+/- 0.02 मिमी

कीवर्ड

 

नालीदार छत की चादर

प्रमाण पत्र

एसजीएस, आईएसओ 9001, सीई

स्किन पास

 

हाँ

 

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उत्पादन प्रक्रिया

 

1। कच्चे माल की तैयारी (विभिन्न कच्चे माल और सहायक सामग्री की खरीद सहित):

(1) बेस सामग्री - कोल्ड -रोल्ड स्टील स्ट्रिप;

(2) कोटिंग-एल्यूमीनियम-जस्ता मिश्र धातु या इलेक्ट्रोप्लेटेड टिन-कॉपर-क्रोमियम आयरन शीट/स्टेनलेस स्टील सरफेस ट्रीटमेंट एजेंट + पीवीसी फिल्म;

(3) कोटिंग - एपॉक्सी राल प्राइमर + ऐक्रेलिक टॉपकोट;

(४) क्यूरिंग एजेंट - एपॉक्सी मंद / पॉलीयुरेथेन चिपकने वाला और विलायक।

2। प्रीफॉर्मिंग → थर्मोफॉर्मिंग → पेंटिंग → निरीक्षण → पैकेजिंग → वेयरहाउसिंग।

 

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प्रमुख विशेषताऐं

 

1। हल्का।

2। लघु निर्माण अवधि।

3। उत्कृष्ट भूकंप प्रतिरोध।

4। उत्कृष्ट अग्नि प्रतिरोध।

5। मजबूत संक्षारण प्रतिरोध।

 

स्टील की छत के रखरखाव के लिए एक व्यापक गाइड

 

उनके स्थायित्व और सामर्थ्य के कारण औद्योगिक और वाणिज्यिक भवनों में स्टील की छतों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उन्हें नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। स्टील की छत के रखरखाव के लिए निम्नलिखित महत्वपूर्ण विचार हैं:

 

नियमित सफाई और निरीक्षण

नियमित सफाई:

पत्तियों, धूल और अन्य मलबे को हटाने के लिए प्रत्येक मौसम में कम से कम एक बार छत का निरीक्षण करें।

5% सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधान के साथ छत को साफ करें, इसे 20 मिनट तक बैठने दें, फिर इसे नली के साथ फ्लश करें।

रुकावटों और पानी के संचय को रोकने के लिए नियमित रूप से (वर्ष में कम से कम तीन बार) गटर को साफ करें।

सुरक्षा निरीक्षण:

सीढ़ी पर रहते हुए संपर्क के तीन बिंदु (कम से कम एक हाथ और दोनों पैर) बनाए रखें।

चलने पर स्थिरता के लिए धातु स्टड के करीब खड़े रहें, और यदि आवश्यक हो तो एक पेशेवर को किराए पर लें।

आसपास का पर्यावरण प्रबंधन:

Mowing the roof Remove branches near the roof to prevent leaf accumulation and algae growth. Keep trees and shrubs a sufficient distance from the roof (>3m for trees and >झाड़ियों के लिए 1.5 मीटर)।

 

Ii। संधम-विरोधी रखरखाव

जंग उपचार:

जंग बैटरी प्रभाव के गठन को रोकने के लिए खोज के 24 घंटे के भीतर जंग के धब्बों का इलाज करें।

मामूली जंग (<30% area): High-pressure clean, then sand. Apply an anti-rust primer (such as epoxy zinc yellow) and two coats of fluorocarbon topcoat.

मध्यम जंग (30%-50%): आंशिक प्रतिस्थापन पर विचार करें। कीमती सामानों के भंडारण क्षेत्रों के लिए तत्काल प्रतिस्थापन की सिफारिश की जाती है।

Severe rust (>50% या विरूपण): पूर्ण प्रतिस्थापन आवश्यक है। चढ़ाना की सिफारिश की जाती है। एल्यूमीनियम-जस्ता शीट (जीवनकाल 8-10 वर्ष तक बढ़ाया गया)

 

जंग सुरक्षा चक्र:

उच्च संक्षारण के साथ तटीय वातावरण: हर तीन साल में फिल्म की मोटाई की जाँच करें। यदि नुकसान 30%से अधिक है, तो स्थानीय पुनरावृत्ति करें।

अंतर्देशीय शुष्क वातावरण: निरीक्षण को पांच साल तक बढ़ाया जा सकता है।

कुल मिलाकर नवीकरण चक्र: 8-10 वर्ष (वास्तविक संक्षारण स्थितियों के आधार पर समायोजित)।

जंग सुरक्षा सामग्री चयन:

एपॉक्सी जस्ता-समृद्ध प्राइमर (जस्ता सामग्री से अधिक या 80%के बराबर) + पॉलीयुरेथेन टॉपकोट के एक समग्र कोटिंग प्रणाली का उपयोग करें। सैंडब्लास्ट से एसए 2.5, खुरदरापन 40-70μm, कुल सूखी फिल्म की मोटाई 250μm से अधिक या उससे अधिक है।

 

Iii। संरचनात्मक स्थिरता रखरखाव

वेल्ड बिंदु निरीक्षण:

वेल्ड दोषों का पता लगाने के लिए इन्फ्रारेड थर्मल इमेजिंग तकनीक का उपयोग करें, निरीक्षण दक्षता को 300%बढ़ाएं।

अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर एक त्रुटि दर के साथ आंतरिक दरार का पता लगाने के लिए 50 मिमी मोटी स्टील प्लेटों में प्रवेश कर सकते हैं<0.5%.

पूर्ण प्रवेश सुनिश्चित करने के लिए बारी-बारी से भार के अधीन के-ग्रूव वेल्ड्स का निरीक्षण करने पर ध्यान दें।

 

विरूपण निगरानी:

प्रत्येक वर्ष बारिश के मौसम से पहले प्रमुख नोड्स में विस्थापन को मापने के लिए कुल स्टेशन का उपयोग करें।

बड़े-स्पैन स्टील संरचनाओं के लिए, ± 3 मिमी की सटीकता के साथ प्रत्येक 20 मीटर को एक बिंदु की निगरानी करें।

स्टील क्रेन बीम का स्वीकार्य मध्य-अवधि विक्षेपण L/600 (l=स्पैन) है। इस सीमा से अधिक किसी भी विक्षेपण के लिए सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है।

 

कनेक्टर निरीक्षण:

हर तीन साल में टोक़ माप। बोल्ट जोड़ों का निरीक्षण करने के लिए एक रिंच का उपयोग करें, ± 10%के भीतर एक पूर्व-कसने वाले टोक़ सहिष्णुता को बनाए रखें।

माइक्रोक्रैक का पता लगाने के लिए एक चुंबकीय दोष डिटेक्टर का उपयोग करें, और कोल्ड ब्रिज लीक का पता लगाने के लिए एक अवरक्त थर्मल इमेजर।

 

Iv। वाटरप्रूफिंग तंत्र रखरखाव

संयुक्त उपचार:

अंतराल और जंग के लिए रिज, ईव्स और पेंच जोड़ों का निरीक्षण करें।

किसी भी बिगड़ती सीलेंट को हटा दें और तटस्थ सिलिकॉन या पॉलीयुरेथेन सीलेंट के साथ फिर से तैयार करें।

गटर संयुक्त उपचार: सफाई के बाद, एक नैनो-रूस्ट रिमूवर लागू करें, फिर एक विशेष वाटरप्रूफ कोटिंग लागू करें और पॉलिएस्टर शीटिंग के साथ कवर करें।

 

सीलेंट रिप्लेसमेंट प्रक्रिया:

गटर मुखौटा, नाली के आउटलेट और दरारों के लिए अन्य क्षेत्रों के साथ रंग-लेपित स्टील प्लेट के चौराहे का निरीक्षण करें।

अच्छी तरह से साफ। सीमेंट मोर्टार या संशोधित डामर सीलेंट के साथ मूल सीलेंट और सील निकालें।

नए सीलेंट को लागू करने के बाद, सील को बढ़ाने के लिए 250 मिमी चौड़ा ब्यूटाइल टेप लागू करें।

 

वॉटरप्रूफिंग सामग्री चयन:

तटस्थ सिलिकॉन चिपकने वाला: मौसम प्रतिरोध के 15-20 साल, 2.5mpa के बराबर या उससे अधिक तन्य शक्ति, 40-150 डिग्री के बीच तापमान के लिए उपयुक्त है।

पॉलीयुरेथेन चिपकने वाला: उत्कृष्ट लोचदार वसूली, 400%तक टूटने पर बढ़ाव, गतिशील जोड़ों के लिए उपयुक्त।

ब्यूटाइल टेप: तत्काल आसंजन, 5-8 साल मौसम प्रतिरोध, नेल होल सीलिंग के लिए उपयुक्त।

 

वी। चरम मौसम काउंटरमेशर्स

टाइफून संरक्षण:

एक उचित छत ढलान को अपनाएं और सहायक संरचना को मजबूत करें।

हवा-प्रेरित लिफ्ट-ऑफ के जोखिम को कम करने के लिए पवन-प्रतिरोधी क्लिप या बकल स्थापित करें।

छत पैनल कोनों और ईव्स जैसे उच्च जोखिम वाले क्षेत्रों में लंगर अंक जोड़ें।

एक टाइफून आने से पहले निकास पाइप और स्काईलाइट्स जैसे प्रवेश का निरीक्षण करें और सुदृढ़ करें।

 

स्नोस्टॉर्म की तैयारी:

30 सेमी (लोड चेतावनी दहलीज) से अधिक तुरंत बर्फ का संचय।

जंग के लिए स्टील संरचनाओं का निरीक्षण करें और समय पर विरोधी-विरोधी उपायों को लागू करें।

लंबी अवधि की संरचनाओं को एक व्यापक निरीक्षण और त्वरित बर्फ हटाने की आवश्यकता होती है।

 

After a snowstorm, inspect structural deformation, especially the verticality of steel columns (deviations >3) मरम्मत की आवश्यकता है)।

 

Vi। व्यावसायिक रखरखाव सिफारिशें

गहराई से निरीक्षण चक्र:

हर 5 साल में एक पेशेवर निरीक्षण करें। गहराई से रखरखाव में संरचनात्मक निरीक्षण, सामग्री प्रदर्शन परीक्षण और सिस्टम कार्यक्षमता परीक्षण शामिल हैं।

 

मरम्मत लागत विचार:

पांच साल की अवधि में बार-बार मरम्मत की कुल लागत आमतौर पर प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन की तुलना में 1.7 गुना होती है। मध्यम या गंभीर जंग के लिए, मरम्मत के बजाय प्रतिस्थापन की आर्थिक व्यवहार्यता का मूल्यांकन करने की सिफारिश की जाती है।

 

निर्माण गुणवत्ता की निगरानी:

"सस्ते मरम्मत" जाल से सावधान रहें: कम गुणवत्ता वाले स्व-टैपिंग शिकंजा अनिवार्य रूप से दो साल के भीतर जंग और छिद्रित होगा। "वॉटरप्रूफ कोटिंग" घोटाले से बचें: 90% पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स 18 महीने के बाद चाक करेंगे।

 

उपरोक्त रखरखाव दिशानिर्देशों का पालन करके, अचानक क्षति के जोखिम को कम करते हुए एक स्टील की छत के जीवनकाल को काफी बढ़ाया जा सकता है। बाद के रखरखाव के लिए एक संदर्भ प्रदान करने के लिए प्रत्येक निरीक्षण और कार्रवाई का दस्तावेजीकरण करते हुए, एक विस्तृत रखरखाव लॉग बनाए रखने की सिफारिश की जाती है।

 

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